Placa fria líquida soldada a vácuo

Placa fria líquida soldada a vácuo
Introdução de Produto:
A placa fria líquida soldada a vácuo é um componente de dissipação de calor de resfriamento líquido de alta eficiência feito de materiais de alumínio (aproximadamente 200 W/m·K) ou cobre (aproximadamente 385 W/m·K) por meio de um processo de brasagem a vácuo.
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Descrição
Parâmetros técnicos
 

Introdução do produto

 

A placa fria líquida soldada a vácuo é um componente de dissipação de calor de resfriamento líquido de alta eficiência feito de materiais de alumínio (aproximadamente 200 W/m·K) ou cobre (aproximadamente 385 W/m·K) por meio de um processo de brasagem a vácuo. Ele pode conduzir rapidamente o calor gerado por dispositivos eletrônicos e removê-lo através do refrigerante.

 

 

Parâmetro do produto

 

Recurso

Especificação

Material Básico

Alumínio (~200 W/m·K) ou Cobre (~385 W/m·K)

Fabricação

Brasagem a vácuo e usinagem CNC de precisão

Compatibilidade com refrigerante

Fluidos à base de água,{0}}de glicol ou dielétricos

Temperatura operacional

-40 graus a 150 graus

Pressão Máxima

6 barras (personalizável)

Design Interno

Micro-canais otimizados para fluxo de fluido

Tratamento de superfície

Anodização, Niquelagem ou Passivação

Peso

Variável (com base nas dimensões/material)

 

 

Vantagens do produto

 

Alta condutividade térmica

Utilizando materiais de alumínio ou cobre de alta condutividade térmica, com coeficientes de condutividade térmica de aproximadamente 200 W/m·K e 385 W/m·K respectivamente.

 

Estrutura Integrada de Brasagem a Vácuo

Os canais de fluxo internos e a placa de base são integralmente conectados por meio de brasagem a vácuo, resultando em uma área soldada-livre de oxidação e porosidade-.

 

Compatibilidade com múltiplos refrigerantes

Compatível com vários meios, incluindo água, refrigerante de etilenoglicol e refrigerante isolante.

 

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Processo de Fabricação

 

Materiais de alta condutividade térmica:A utilização de alumínio de alta{0}}pureza ou cobre-isento de oxigênio garante excelente condutividade térmica.

 

Usinagem de Precisão CNC:A usinagem de precisão da estrutura interna do microcanal garante precisão dimensional e eficiência de fluidos.

 

Processo de brasagem a vácuo:As conexões de brasagem são concluídas em um ambiente de alto{0}}vácuo, melhorando a resistência estrutural e o desempenho da vedação.

 

Tratamento de Superfície:Tratamentos de anodização, niquelagem ou passivação estão disponíveis para melhorar a resistência à corrosão.

 

Inspeção de qualidade:Os produtos passam por testes de estanqueidade, testes de pressão e inspeção dimensional para garantir estabilidade e confiabilidade.

 

 

Serviços de personalização

 

Dimensões e Estrutura:Comprimento, espessura, furos de montagem

 

Seleção de materiais:Alumínio ou Cobre

 

Canais de fluxo interno:Design de microcanal ou canal de fluxo personalizado

 

Tipos de interface:G1/4, NPT, conexão rápida, etc.

 

Pressão operacional:Classificações de pressão mais altas podem ser personalizadas

 

Tratamento de Superfície:Anodização, Niquelagem, Passivação

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: Pedidos de teste-de lotes pequenos são suportados para modelos padrão, com um MOQ geralmente de 10 a 50 peças. Para produtos personalizados, o MOQ depende da complexidade do design.

P: Quanto tempo dura o período de amostragem?

R: As amostras padrão normalmente levam de 5 a 7 dias; amostras estruturais personalizadas geralmente levam de 7 a 15 dias, dependendo do projeto do canal de fluxo e da complexidade do processamento.

P: Quanto tempo dura o ciclo de produção em massa?

R: O ciclo de produção para pedidos padrão normalmente é de 15-25 dias. Pedidos de grande volume podem ter seu cronograma de produção organizado de acordo com as necessidades de entrega.

P: Você pode fornecer suporte de design térmico para o produto?

R: Sim. Podemos fornecer sugestões sobre estruturas de canais de fluxo e soluções de placas frias com base na potência térmica, vazão, diferença de temperatura e espaço de instalação.

P: Você pode fornecer relatórios de teste?

R: Podemos fornecer testes de estanqueidade, testes de pressão e relatórios de inspeção dimensional para garantir que o produto atenda aos requisitos de uso.

P: Qual pré-tratamento é necessário antes de usar o produto?

R: Recomenda-se lavar os tubos e verificar as vedações antes da instalação do sistema para garantir a operação estável do sistema de refrigeração.

P: Como é garantida a segurança do produto durante o transporte?

R: Os produtos são embalados com materiais à prova de choque e selados para proteção, evitando danos ou contaminação durante o transporte.

P: A empresa oferece suporte à personalização da marca OEM?

R: A personalização de logotipos, números de produtos, embalagens e rótulos é suportada para atender às necessidades dos clientes da marca.

 

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